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如何充分發揮搗固機功能確保高速線路作業質量

如何充分發揮搗固機功能確保高速線路作業質量
一、影響搗固作業質量的的因素
1、捣固车本身的影响设备状态捣固设备状态是影响手术质量的一个重要组成部分,铁路线路维修质量、工作精度主要取决于捣固车,D09-32捣固车工厂的技术性能水平水平工作精度+ / - 2毫米,如何达到工厂工作精度,保持捣固工作精度,实现“零”的相对误差,是提高冲压的质量操作的前提。
2、人工操作錯誤插入深度的影響下搗固搗固搗固車質量,搗固和保持時間,搗固效率,前端數量很大的影響,這些也取決于運營商的操作水平和熟練程度,插入深度不足在搗固,搗固和保持時間很短,下單位時間內選擇很多,會導致線變化大,搗固作業後線質量不能滿足驗收標准。
3、線條件的影響是無壓的。大機器的主要操作是調整門床,消除軌道誤差。特別是在大尺度的情況下,調整超高和關節的雙沖壓等,如果不足或維修問題不及時,容易出錯,不能完全消除靜態幾何超極限問題。文章所提供的技術信息是不准確的。曲線位置和元素不准確,不及時提供道路開始的精確方法,直接導致運行後的靜態誤差。影響線路運行的設施不及時消除,操作跳躍不連續性。如信號線、電容和拉杆,等。(4)大機人工准備操作,操作協調,作業後維護工作按照規定的維修規則不做整個項目,達到標准,也影響整體運營質量的主要原因。

二、提高作業質量的解決辦法
1、加強對塔平車運行精度的檢查,並定期校准,使操作的准確性保持穩定。
主要從以下幾個方面實現:
從冬季檢修入手,提高檢修質量。搗固車的作業精度受設備配件的影響,要提高搗固車測量系統的冬季檢修質量,依據《D09-32型自動抄平起撥道搗固車測量系統檢修規則》的要求,及時更換磨損超限的配件,保證更換的配件必須是合格品,降低出廠時配件本身作業精度的影響,並進行機械“零”點標定。
在完成调平系统的维修和拉出系统的系统之前,应在车辆前进行电气和机械零点的校准,包括校准d09 - 32 tamping卫星车。塔平车的标定必须先有一条标准线,这条线是25米的相对水平线。没有标准的校准线来完成对小车的校准,只能根据站点的线路条件进行调整,以达到零。提出了一种针对校准过程中误差的标准线来提高操作的精度。
(2)過程中使用動態檢測在線校准搗固車使用,一定時間後定期檢查操作系統,並進行動態校准,爲了正確搗固車電氣和機械使用過程中出現錯誤,調整的主要對象是各種傳感器校准,通過不斷調整和校准,認真落實“零誤差”線水平。建議每月進行一次動態檢查,以確保操作的准確性。
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